Кварц в композитах и искусственном камне: доля наполнителя, твёрдость и эстетика
Кварц — основной наполнитель, составляющий большую часть по массе искусственного камня (кварцевых столешниц) и композитных материалов и придающий им твёрдость, белизну и прочность. Мы объясняем роль гранулированного и микронизированного кварца в композите, долю наполнителя и критерии выбора.
Кварц — это основной наполнитель, составляющий большую часть по массе искусственного камня (кварцевых столешниц, искусственного мрамора) и инженерных композитов. Благодаря высокой твёрдости, белизне и химической стойкости он придаёт конечному продукту как механическую прочность, так и эстетику. В этой статье мы объясняем роль кварца в производстве композитов и искусственного камня, как совместно используются гранулированная и микронизированная фракции и по каким критериям выбирается правильный кварц.
Роль кварца в искусственном камне
Искусственный камень производят, связывая кварцевый заполнитель и порошок смолой (обычно полиэфирной) и прессуя смесь. В продукте кварц — не просто наполнитель, а основной компонент, определяющий характер изделия:
- Твёрдость и стойкость к царапинам: кварц твёрдостью Mohs 7 придаёт поверхности столешницы высокую стойкость к царапинам при повседневном использовании.
- Механическая прочность: высокая доля наполнителя обеспечивает изделию ударную прочность и прочность на изгиб.
- Белизна и контроль цвета: низкое содержание железа (Fe₂O₃) означает высокую белизну; это критично при производстве столешниц светлых тонов с однородным оттенком.
- Химическая стойкость: поскольку SiO₂ инертен, поверхность устойчива к пищевым кислотам и чистящим средствам.
- Стабильность размеров: низкое тепловое расширение помогает панели сохранять форму.
Гранулированный или микронизированный? Гранулометрический состав
В искусственном камне и композитах используется не один размер зёрен, а гранулометрическое распределение; это позволяет добиться высокой доли наполнителя и низкого расхода смолы:
- Гранулированный кварц (0,5–2 мм): крупный заполнитель, образующий каркас и объём изделия; придаёт механическую прочность и текстуру.
- Микронизированный кварц (< 45 мкм): тонкий порошок, заполняющий пустоты между крупными зёрнами; обеспечивает гладкость поверхности, однородность и более высокую долю наполнителя.
Совместное применение крупной и тонкой фракций даёт композит с меньшим количеством смолы и большим количеством кварца — то есть более твёрдый и прочный. Подробнее см. на нашей странице применение искусственного камня.
Технические характеристики
Основные показатели кварца, применяемого в композитах и искусственном камне:
| Характеристика | Гранулированный кварц | Микронизированный кварц |
|---|---|---|
| Чистота SiO₂ | ≈ 99,8% | ≈ 99,8% |
| Железо (Fe₂O₃) | ≈ 0,013–0,019% | ≈ 0,013% |
| Твёрдость | Mohs 7 | Mohs 7 |
| Плотность | 2,65 г/см³ | 2,65 г/см³ |
| Размер зёрен | 0,5–2 мм | < 45 мкм |
У обоих продуктов высокая чистота SiO₂ и низкое содержание железа обеспечивают в композите и прочность, и белизну. Значения являются типичными для партии; с каждой поставкой предоставляется актуальный отчёт об анализе партии.
Почему в композите кварц, а не кальцит?
Главное преимущество кварца перед кальцитом или мраморной пудрой в качестве наполнителя композита — его твёрдость: у кварца Mohs 7, у кальцита всего Mohs 3. Эта разница определяет стойкость к царапинам и срок службы в применениях для столешниц и поверхностей. Кроме того, химическая стойкость кварца повышает устойчивость поверхности к пятнам и кислотам. Поэтому в высокоэффективном искусственном камне и инженерных поверхностях предпочитают кварц.
Почему Silis Kum?
Наш гранулированный и микронизированный кварц перерабатывается на наших собственных предприятиях в регионе Фракия и классифицируется с контролируемым гранулометрическим составом. Мы можем вместе определить фракции, которых требует ваша рецептура композита, а вы можете получить отчёт об анализе для каждой партии и бесплатный образец перед принятием решения. Свяжитесь с нами.