ماسه سندبلاست / بلاست ساینده
ماسه سندبلاست مادهای ساینده است که برای زدودن رنگ، زنگ و رسوب از کشتیها، سازههای فولادی و سطوح فلزی به کار میرود. در بلاست ساینده و آمادهسازی سطح، سختی دانه، پاکیزگی و کنترل فراکسیون ماسه، سرعت و نتیجه کار را تعیین میکند. ماسه سیلیسی با SiO₂ بالا، سختی Mohs 7 و بدون گرد و غبار، در آمادهسازی سطوح فلزی سایشی مؤثر ارائه میدهد؛ معمولاً فراکسیونهای 60–100 AFS ترجیح داده میشوند.
نحوه انتخاب ماسه سندبلاست
معیارهای تعیینکننده ماسه سندبلاست روشن است. سختی دانه مستقیماً بر قدرت سایندگی اثر میگذارد؛ ماسه سیلیسی با سختی Mohs 7 سطوح را بهطور مؤثر تمیز میکند. انتخاب فراکسیون، پروفیل سطح و سرعت کار را تعیین میکند: ماسه ریزتر سطحی صافتر و تمیزکاری دقیقتری میدهد، در حالی که ماسه درشتتر روی رسوبات ضخیم و سطوح بزرگ نتیجه سریعی ارائه میدهد. میزان کم گرد و غبار برای دید و بازدهی در حین کار اهمیت دارد؛ ماسه بدون گرد و غبار محیط کاری تمیزتری فراهم میکند. استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب و تهویه در حین اجرا ضروری است.
فراکسیونهای پیشنهادی برای سندبلاست
برای آمادهسازی عمومی سطوح فلزی از فراکسیون 60–70 AFS (0.1–0.3 mm) و برای کارهای تمیزکاری ظریفتر و دقیقتر از فراکسیون 80–100 AFS استفاده میشود. فراکسیون مناسب را میتوانیم بر اساس نوع کار و پروفیل سطح مورد نظر با هم تعیین کنیم.
درباره ماسه سندبلاست / بلاست ساینده
برای سندبلاست کدام فراکسیون استفاده میشود؟
عموماً محدوده 60–100 AFS استفاده میشود. برای تمیزکاری دقیق و صاف، فراکسیونهای ریزتر و برای سطوح بزرگ و رسوبات ضخیم، فراکسیونهای درشتتر ترجیح داده میشوند.
چرا ماسه سندبلاست باید بدون گرد و غبار باشد؟
میزان کم گرد و غبار، دید و بازدهی را در حین کار بهبود میبخشد و محیط کاری تمیزتری فراهم میکند.
آیا سختی سیلیس برای سندبلاست کافی است؟
ماسه سیلیسی با سختی Mohs 7 سایندهای مؤثر برای زدودن رنگ و زنگ از سطوح فلزی است.
در حین سندبلاست به چه نکاتی باید توجه کرد؟
هنگام استفاده از ماسه ساینده، فراهم کردن تجهیزات حفاظت فردی مناسب و تهویه ضروری است.
برای ماسه سندبلاست / بلاست ساینده پیشفاکتور بگیرید
نیازتان را بنویسید؛ برای محصول، اندازه دانه و حمل مناسب بهسرعت به شما پاسخ میدهیم.