ماسه سندبلاست / بلاست ساینده
ماسه سندبلاست مادهای ساینده است که برای زدودن رنگ، زنگ و رسوب از کشتیها، سازههای فولادی و سطوح فلزی به کار میرود. در بلاست ساینده و آمادهسازی سطح، سختی دانه، پاکیزگی و کنترل فراکسیون ماسه، سرعت و نتیجه کار را تعیین میکند. ماسه سیلیسی با SiO₂ بالا، سختی Mohs 7 و بدون گرد و غبار، در آمادهسازی سطوح فلزی سایشی مؤثر ارائه میدهد؛ معمولاً فراکسیونهای 1–2 mm و 0.5–1.0 mm ترجیح داده میشوند.
نحوه انتخاب ماسه سندبلاست
معیارهای تعیینکننده ماسه سندبلاست روشن است. سختی دانه مستقیماً بر قدرت سایندگی اثر میگذارد؛ ماسه سیلیسی با سختی Mohs 7 سطوح را بهطور مؤثر تمیز میکند. انتخاب فراکسیون، پروفیل سطح و سرعت کار را تعیین میکند: ماسه ریزتر سطحی صافتر و تمیزکاری دقیقتری میدهد، در حالی که ماسه درشتتر روی رسوبات ضخیم و سطوح بزرگ نتیجه سریعی ارائه میدهد. میزان کم گرد و غبار برای دید و بازدهی در حین کار اهمیت دارد؛ ماسه بدون گرد و غبار محیط کاری تمیزتری فراهم میکند. استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب و تهویه در حین اجرا ضروری است.
فراکسیونهای پیشنهادی برای سندبلاست
برای آمادهسازی عمومی سطوح فلزی از فراکسیون 1–2 mm و برای کارهای تمیزکاری ظریفتر و دقیقتر از فراکسیون 0.5–1.0 mm استفاده میشود. فراکسیون مناسب را میتوانیم بر اساس نوع کار و پروفیل سطح مورد نظر با هم تعیین کنیم.
درباره ماسه سندبلاست / بلاست ساینده
برای سندبلاست کدام فراکسیون استفاده میشود؟
عموماً محدوده 0.5–1.0 mm و 1–2 mm استفاده میشود. برای تمیزکاری دقیق و صاف، فراکسیونهای ریزتر و برای سطوح بزرگ و رسوبات ضخیم، فراکسیونهای درشتتر ترجیح داده میشوند.
چرا ماسه سندبلاست باید بدون گرد و غبار باشد؟
میزان کم گرد و غبار، دید و بازدهی را در حین کار بهبود میبخشد و محیط کاری تمیزتری فراهم میکند.
آیا سختی سیلیس برای سندبلاست کافی است؟
ماسه سیلیسی با سختی Mohs 7 سایندهای مؤثر برای زدودن رنگ و زنگ از سطوح فلزی است.
در حین سندبلاست به چه نکاتی باید توجه کرد؟
هنگام استفاده از ماسه ساینده، فراهم کردن تجهیزات حفاظت فردی مناسب و تهویه ضروری است.
برای ماسه سندبلاست / بلاست ساینده پیشفاکتور بگیرید
نیازتان را بنویسید؛ برای محصول، اندازه دانه و حمل مناسب بهسرعت به شما پاسخ میدهیم.