Sable de fonderie
Le sable de fonderie est le matériau de base pour la fabrication des moules et des noyaux dans la coulée de la fonte, de l'acier et des métaux non ferreux. Pour résister à la température élevée du métal en fusion, il doit présenter une réfractarité élevée, une stabilité dimensionnelle et une distribution granulométrique maîtrisée. C'est pourquoi la fonderie utilise un sable siliceux à haute teneur en SiO₂ et à faible teneur en argile ; les fractions comprises dans la plage 50–70 AFS sont généralement privilégiées.
Comment choisir le sable de fonderie
Quelques critères clés déterminent le sable de fonderie adéquat. La finesse AFS fixe l'équilibre entre la qualité de la surface de coulée et la perméabilité aux gaz du moule : un sable fin donne une surface plus lisse mais rend l'évacuation des gaz plus difficile, tandis qu'un sable grossier libère les gaz facilement mais rend la surface plus rugueuse ; la plage 50–70 AFS atteint cet équilibre. La teneur en SiO₂ est directement liée à la réfractarité ; une teneur élevée en dioxyde de silicium permet au sable de protéger le moule sans se déformer à la température du métal ni adhérer à celui-ci. Une faible teneur en argile permet aux liants tels que la résine ou la bentonite d'agir de manière maîtrisée et réduit les défauts gazeux lors de la coulée. Le sable doit également être sec ; l'humidité peut se vaporiser pendant la coulée et provoquer des défauts de soufflures gazeuses.
Fractions recommandées pour la fonderie
Pour les applications générales de moulage et de noyautage, on utilise les fractions 50–55 AFS (0,1–0,5 mm) et 60–70 AFS (0,1–0,3 mm). Pour les pièces de coulée de précision nécessitant une surface plus lisse, une fraction 80–100 AFS peut être privilégiée. Nous pouvons déterminer ensemble la fraction adaptée à votre application.
À propos de Sable de fonderie
Quel AFS doit avoir le sable de fonderie ?
La plupart des applications de fonderie utilisent la plage 50–70 AFS. Pour les pièces de coulée de précision nécessitant une surface plus lisse, des fractions plus fines (AFS plus élevé) peuvent être privilégiées.
Pourquoi la teneur en SiO₂ est-elle importante dans le sable de fonderie ?
Une teneur élevée en SiO₂ augmente la réfractarité du sable, de sorte que celui-ci ne se déforme pas à la température du métal en fusion et n'y adhère pas, ce qui préserve la propreté de la surface de coulée.
Le sable à noyaux et le sable à moules sont-ils le même matériau ?
Les deux reposent sur le même sable siliceux ; la différence tient généralement à la fraction et au système de liant utilisés. Le même sable peut servir aux deux usages dans des fractions différentes.
Le sable de fonderie doit-il être sec ?
Oui, le sable de fonderie s'utilise généralement sec. Comme l'humidité peut provoquer des défauts gazeux lors de la coulée, des valeurs d'humidité proches de 0 % sont privilégiées.
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